煤炭资源在我国分布较广,是主要的基础能源。由于我国幅员辽阔,地质条件多样,煤炭种类丰富,在原煤筛分过程中,特别是对细粒度,湿粘性原煤易堵孔的特点,威猛股份研发设计的复频筛-G能较好的解决这一筛分难题。
一、分段筛分,分节振动
传统振动筛为整机振动,数据表明:从入料端开始的前三分之一的筛面的筛分效率在百分之90左右,而中间三分之一筛面的筛分效率在百分之40-45左右,后三分之一筛面的筛分效率多只能达到百分之20左右。而相同筛面尺寸的复频筛-G由于采用了分段筛分,每一段都有独立的激振源,显著提高筛分效率。
二、复频筛-G拥有较大的筛网加速度
湿粘物料的蓬松与分层,是透筛的前提条件。复频筛-G的筛网在高振幅的作用下可产生高达30G的振动加速度,迫使细小物料能够迅速分层、下沉并贴住筛面,瞬间完成透筛过程。
三、复频筛-G较小的动载荷
复频筛-G只有筛网参与振动,与传统振动筛相比,参振质量只有1/6,在有效筛分的前提下,动载荷可以成倍降低,客户基建成本投资可大大减小。
四、多种类的防堵筛网技术
复频筛-G可根据物料性质的不同,可以配合10余种防堵筛网技术。除此之外,威猛股份也开发出了适合我国原煤深度筛分的专用筛网技术,该筛网可以快速安装更换。筛网弹性高,不易粘堵、卡孔。且筛网开孔率高,防跑粗效果好,筛分效率高。
五、全封闭结构,较强环保性
复频筛-G箱体静止,筛机轴端采用弹性较好的天然波纹橡胶材料,粉尘不外泄,响应越来越高的环保要求。
六、较小的功率
由于复频筛-G筛体静止、只有筛网参与振动,整机能耗大大降低。筛体不振动,且转动部分均有防护装置,从而提高了设备稳定性。
七、独特的PLC控制系统与智能化
复频筛-G采用多台电机驱动,逆向启动,顺向停机,通过PLC来控制整台设备的启动、停机、自动加油等一系列动作,操作简单。激振器的温度可在手机和电脑上实现24小时实时监测,以便客户随时了解设备运转情况。
八、简单有效的维护
我们可以根据用户的实际需要,将复频筛-G的顶盖设计为多种自动打开方式,观察检修快捷便利。
用了复频筛-G,
轻松解决湿粘原煤堵孔问题,
如果您正面临相同难题,
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