复频筛为威猛股份专利产品(专利号:ZL202020816358.2),经过实践,复频筛的各项技术指标、环境指标、指标、能耗指标、建安指标、维保指标、智能指标、扩展指标数据都十分好。
复频筛的优势:
1、先进筛分理念,独特筛板结构。
通过分段控制,实现了筛板变频、变幅、变轨迹运动,达到高水平筛分的目的;采用高弹性耐磨聚氨酯筛板,单块筛板上面加载不同频率,下部配有击打球,使得堵孔率降低百分之80。
2、大振幅。
复频筛振幅可达到25mm,根据现场工况,可在5mm到25mm之间,任意调节。振幅大的情况下,可以把物料充分的打散抛起,实现有效筛分,只有筛板振动,筛箱不参振,对设备基础和筛箱没有冲击影响,使设备使用寿命延长。
3、较强环保性。
与传统棒条筛和椭圆筛相比,复频筛只有筛板振动,筛体不振动,进出料口刚性连接。实现了全静态密封,该结构使筛体内部形成负压,复频筛筛箱内壁增加有专用隔音材料,对比传统棒条筛和椭圆筛可有效降低噪音6—10dB.
4、较高的节能性。
同等工矿条件下复频筛参振重量只有传统椭圆筛的1/5,棒条筛的3/5,因此复频筛比传统椭圆筛节电1倍以上,比传统棒条筛节电1/3。由于采用静态密封,所需风量12-16m³/分钟左右,而传统振动筛动态密封每平米除尘风量在20-25m³/分钟左右。因此使用复频筛可使风机功率下降一倍以上。
5、较高筛分效率较大处理量。
复频筛采用高弹性耐磨聚氨酯筛板开孔率可达到百分之40,通过变频、变幅等手段可有效筛提高筛分效率百分之90以上。
6、易维护性。
复频筛筛板采用整体更换的方法,更换筛板仅需2个小时便可恢复正常生产使用,维护简单、时间成本低。
7、大限度降低建设成本。
复频筛采取分段式振动模式,在启动停车时是正常动负荷的2~3倍,较大降低了基础建设时的费用,经济效益明显。同等工矿条件下,单台传统椭圆筛占用305m³,棒条筛占用120m³,而复频筛采用垂直立体布置,结构紧凑,只需要95m³,节约用地空间百分之50以上。
8、低备件消耗。
复频筛激振器轴承采取独特的远距分散布置、自循环散热系统,激振器温度可控制在65℃以内,轴承使用寿命是传统筛机的三倍以上,所需润滑油只有传统筛机的十分之一。同时,复频筛除筛板更换外,筛体无损耗,使用寿命可明显延长。
9、全组合方式。
根据客户对物料粒度要求采用多种组合结构,例如V型、八字型、叠层型等,对于粘性含水物料采用复频多通道薄层筛分,对于处理量大,分级粒度多采用复频等厚概率多层筛分原理等,多种组合方式方便客户工艺布置。
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